W edytorze części iFurn.Pro możesz utworzyć lub zmienić kontur frezowania:

• Wybierz punkty ręcznie (współrzędne x, y, z – liczby lub wzory).
• Import gotowego frezowania z tego samego projektu.
• Zrób okrąg lub prostokąt.

 

Podczas tworzenia przejścia frezarskiego wprowadzany jest pierwszy punkt wejścia frezu.

Aby utworzyć kieszeń, zaznacz pole „wycięcie”. Określ położenie frezu względem ścieżki cięcia, potrzebę obróbki krawędzi oraz nazwę frezowania.

 

  

 

Następujące punkty:

• Linia prosta – wyznacz x, y, z z poprzedniego punktu.

• Okrąg — wybierz środek, promień lub punkt łuku, określ kierunek i koniec.

• Połączenie linii prostych można zaokrąglić.

Konfiguracja ręczna wymaga umiejętności, lepiej skorzystać z szablonów (pokrywają 90% zadań).

Szablony frezarskie pokrywają 90% wymaganych potrzeb obróbczych:

Automatyka iFurn.Pro

Wejście/wyjście noża jest regulowane automatycznie.  

2 poniższe przykłady są nieprawidłowe

iFurn . zawodowiec automatycznie tworzy lub dostosowuje wejście i wyjście noża.

Regulacja ścieżki frezowania

Kierunek obrotu frezu (w lewo czy w prawo) jest ważny, gdy nóż wchodzi w część i porusza się wewnątrz części. Przykład: Obie części są poprawne, ale jeśli masz na maszynie tylko prawy frez, pierwsza część będzie słabo wykonana. Podczas importowania do iFurn . zawodowiec wszystkie trajektorie ruchu zmieniają się w celu dopasowania do odpowiedniego frezu.

Podczas eksportowania programów na maszyny iFurn . zawodowiec odbudowuje trajektorię do frezu wybranego do frezowania. Jeśli głównym obcinaczem jest lewy, podczas eksportu system najpierw zmieni ścieżkę, a następnie wyeksportuje programy.

W każdej maszynie określasz zestaw noży. To, która trajektoria zostanie rozładowana na maszynę, zależy od głównego noża.

Wybór noża

Frez dobiera się według maksymalnego rozmiaru, ale nie większego niż promień wewnętrzny podczas frezowania (na przykład promień 20 mm - frez 130, promień 8 mm - frez 132).

 

Czyszczenie nielegalnych cięć frezarskich

Jeśli frez nie jest odpowiedni pod względem promienia lub głębokości, frezowanie zostanie usunięte podczas eksportu (informacja w pliku logu). Również w CRM system pokaże, które zabiegi zostały usunięte dla której z maszyn.

Głębokość frezowania

Dla każdego frezu określasz maksymalną głębokość frezowania i głębokość frezowania w 1 przejściu. Zakładając głębokość frezowania 35 mm, maksymalna głębokość frezowania frezem 42 mm w jednym przejściu wynosi 16 mm. System automatycznie wyładuje 3 cięcia frezarskie (16mm, 32mm, 35mm).

Główna średnica frezu

Wpływa na import i przetwarzanie. Jeśli promień jest mniejszy niż średnica + 1 mm, krzywa stanie się prosta. Ustaw minimalną średnicę dostępnych frezów.

Nazwa krajarki

Wprowadź tylko cyfry w panelu administracyjnym dla zgodności z maszynami. Wyłączony nóż zostaje wyłączony z aplikacji.

  Lamówka

Często część jest najpierw obrzynana, a następnie frezowana. W takim przypadku po opuszczeniu części nóż wyrywa krawędź, a część staje się złej jakości.

iFurn . zawodowiec automatycznie dodaje przycięcie krawędzi przed głównym trasowaniem. Jeśli frezowanie zostanie wykonane prawym frezem, system przytnie krawędź lewym frezem. Te same zasady dotyczą lewego noża, jeśli jest on głównym. Następnie przycinanie można wykonać za pomocą prawego noża. Podczas przycinania nóż wchodzi w część na głębokość 3 mm, co gwarantuje czyste wyjście głównego noża. Jeśli maszyna posiada jeden frez, system doda kolejny program frezowania z przycięciem na tylnej stronie detalu.

Czyszczenie kątów prostych

Pod kątem prostym duży nóż (na przykład 20 mm) pozostawia promień (10 mm). Jeśli nóż jest mniejszy   (np. 4 mm) kąt jest dopracowywany dodatkowym programem frezowania do promienia 2 mm. Podczas stosowania tej operacji iFurn . zawodowiec automatycznie dodaje do obliczeń usługę „ J17 Udoskonalenie kątów 90 stopni za pomocą mniejszego frezu ”.

  Frezowanie krawędzi cięcia

iFurn . zawodowiec pozwala określić krawędzie obu stron oraz oddzielnie krawędzie wycięcia frezarskiego. - jeżeli krawędzie cięcia i krawędzie boku pokrywają się, system usunie duplikacje w obliczeniach. usług i materiałów.   - programy cięcia zostaną dostosowane z uwzględnieniem wpływu krawędzi nacięcia frezarskiego na boki detalu. - na rysunku części widać, które części boku zostaną zamocowane, a które zostaną odcięte podczas frezowania. Jeśli bok jest obszyty, kolor krawędzi wskaże część obramowaną. Wycinana część jest pokazana na szaro.

Etykiety

Podczas obróbki krawędzi frezem i jego wpływem na boki części, system   wyświetla tę informację na etykiecie. Operator zobaczy, na które strony wpływa krawędź frezowania. Wyjście odbywa się w obu typach etykiet ( iFurn . pro / Giblab ).

Nacięcia

Przy eksporcie podcięć wykorzystano trajektorię „na prawo od frezu”.

Narzędzie zostało wybrane automatycznie. Przykładowo, jeśli mniejszy bok wgłębienia ma długość 22 mm, wgłębienie zostanie wykonane frezem o średnicy 20 mm. Jeśli maszyna ma mniejszą średnicę frezu, system doda drugi kontur w celu oczyszczenia narożników (dla prostokąta). W niektórych przypadkach nacięcia są wycinane bez przekształcania ich w cięcia liniowe (w zależności od maszyny). W takim przypadku operacja zostaje zakończona szybciej. W każdym przypadku dodawane jest mniejsze nacięcie nożem, niezależnie od formatu rozładunku.

Podczas sprawdzania ograniczeń wycięć system sprawdza teraz nie główną średnicę frezu, ale wszystkie dostępne frezy. Jeśli wgłębienia nie da się wykonać żadnym frezem, pojawia się błąd.

Programy do cięcia i obrzeża

Część może mieć 2 różne rozmiary:

- rozmiar po centrum alarmowym (cięcie)

- Rozmiar po krawędzi ( część )

Podczas frezowania krawędzi krawędzie są zwykle najpierw wykonywane na maszynie do wyrównywania, następnie krawędź jest frezowana i klejona do zakrzywionych obszarów.

W przykładzie wycięcie powinno wynosić 100*100mm. Wycięcie jest obszyte.   Trajektoria w kierunku krawędzi różni się od trajektorii za krawędzią.

iFurn . zawodowiec automatycznie oblicza wymagane trajektorie.

Przesyłanie programów do urządzenia obejmuje dwie opcje programu. Operator maszyny po prostu wybiera, którego programu użyć. Jeśli część dotarła już naprawiona, wówczas używany jest program do obliczania całkowitego rozmiaru ( part_size ) , jeśli część dotarła do krawędzi, używany jest program do wymiarowania piły ( cut_size ) .

Poprawiane są wszystkie kontury, łącznie z łukami.