Jest to najliczniejsza operacja CNC . Im lepiej praca z nim jest zautomatyzowana, tym mniej czasu trzeba poświęcić na przetwarzanie zamówień.
W iFurnie . system pro nie pozwoli na wprowadzenie odwiertów, których nie da się wykonać ze względu na ograniczenia produkcyjne.
Podczas importowania z programów projektowych ma miejsce następująca sytuacja :
- automatyczna regulacja średnicy. Jeśli mamy wiertło 4,5 mm, a importowana część ma wiertło 5 mm, to system zastąpi średnicę na wymaganą. Regulacja uwzględnia płaszczyznę.
- wymiana wierceń na wycięcia. Jeśli importowana część ma wiertło o średnicy 26 mm i maszyna nie posiada wymaganego wiertła, wówczas takie wiercenie zostanie automatycznie zastąpione wycięciem (frezowanie). Dopasowanie uwzględniające możliwość wykonania takiego frezowania.
- regulacja głębokości wiercenia. Jeżeli maksymalna możliwa głębokość wiercenia dla średnicy 5 mm wynosi 35 mm, a importowana część ma głębokość 40 mm, system automatycznie zastąpi głębokość na 35 mm.
- korekta współrzędnych podczas przycinania części. Jeśli potrzebujesz wywiercić część o wymiarach 300*50 mm, a granica maszyny wynosi 300*100 mm, to system powiększy część i zapewni przycięcie po obróbce CNC. Jeśli podczas powiększania części konieczne będzie przesunięcie otworów, system zrobi to automatycznie.
- regulacja głębokości. W przypadku wiercenia przelotowego głębokość musi być równa grubości części + średnicy wiertła. Jeśli wartość jest inna, system ją poprawi. Do wiercenia na ślepo należy pozostawić minimalną ilość materiału. Każda firma określa ten parametr samodzielnie. Jeżeli nie zostanie wystarczająca ilość materiału, system dostosuje głębokość wiercenia.
- automatyczne połączenie wiercenia z najbliższym narożnikiem detalu. Po zmianie rozmiaru części otwory przesuną się w żądanym kierunku.
- automatyczna regulacja głębokości przy pogłębianiu otworu. Istnieje możliwość wykorzystania drugiego wiercenia jako pogłębienia.
Przesyłanie programów na maszyny CNC :
- współrzędne otwory są rozładowywane do piły i wymiarowane rozmiary. Obróbka CNC części następuje przed lub po obróbce krawędziowej; operator musi jedynie wybrać odpowiedni program.
- automatyczne obracanie części. Jeżeli na maszynie nie ma wystarczającej liczby wrzecion (przykład: na dole 5 mm, na górze 8 mm), a dana część posiada oba otwory po obu stronach, to system automatycznie wykona 2 programy, z czego jeden zostanie obrócony o 180 stopni. Istnieje kilka kryteriów uzasadniających konieczność rozdzielenia programów. Wszystkie są brane pod uwagę. Po otrzymaniu programów CNC od iFurn . pro wystarczy po prostu zeskanować części na maszynie. System samodzielnie wykonuje całe przygotowanie technologiczne.
Wykonywanie otworów :
Możesz wykonać otwory ręcznie, korzystając z operacji Wiercenie w interfejsie.
Możesz wybrać kąt, pod jakim chcesz policzyć wcięcia przed wierceniem.
Współrzędne można wprowadzać w postaci liczb lub formuł.
Wiercenia wprowadza się po jednej z 6 stron części.
W zależności od wybranej strony bliższe dane i głębokości wiercenia, system pozwoli Ci wybrać jedną z możliwych opcji wiercenia.
Istnieje możliwość jednoczesnego wykonania grupy otworów z przesunięciem pionowym i/lub poziomym.
Wiercenie można określić z pogłębieniem z przodu lub z tyłu części.
Otwory, podobnie jak inne operacje CNC, mogą być odbite lustrzanie.
Wiercenia można tworzyć za pomocą szablonów:
