Obrabiarki

W tej sekcji musisz dodać do systemu wszystkie maszyny firmy. Jeśli posiadasz np. trzy okleiniarki o takich samych parametrach, to wystarczy, że zgłosisz jedną maszynę jako wspólnego przedstawiciela. Konfiguracja maszyny pozwala systemowi zrozumieć jej możliwości i ograniczenia, aby właściwie rozdzielić zadania, obliczyć terminy i wygenerować programy do obróbki materiałów płytowych.

Co należy określić:

1. Rodzaje operacji:
   • Zanotuj, jaki rodzaj pracy wykonuje każda maszyna. Na przykład centrum piłowe do cięcia, szlifierka krawędziowa do krawędziowania, maszyna CNC do wiercenia i frezowania.
2. Ograniczenia dla maszyn CNC - rozmieszczenie narzędzi:
   • Należy wskazać dokładną lokalizację narzędzia. Na przykład, jeżeli wiertło nieprzelotowe o średnicy 2 mm wierci tylko w przedniej części elementu, należy to zaznaczyć i nie dodawać otworów po tylnej stronie. Odzwierciedla to rzeczywistą pozycję narzędzia na maszynie.
3. Ograniczenia wymiarowe maszyn CNC:
   • Ustaw minimalny i maksymalny rozmiar przetwarzania:
     • Minimum po stronie X części.
     • Maksimum dla szczegółów X.
     • Maksimum dla części Y.
   • Parametry te pomagają systemowi generować programy. Na przykład, jeśli maksymalny wymiar Y wynosi 800 mm, a część ma wymiary 400 x 900 mm, program obróci część o 90 stopni, a maszyna obrobi ją bez ingerencji operatora.
4. Ograniczenie wiercenia poza granicami części (dla maszyn CNC):
   • Określ, czy maszyna nie może wiercić na zewnątrz części.
   • Przykład: maszyna pionowa z podstawą poniżej. Jeżeli konieczne jest wiercenie pod rafixem od spodu (wiertło wychodzi poza element), maszyna zgłosi błąd. Ustaw ograniczenie na dolną granicę - program obróci się o 180 stopni, a maszyna wykona zadanie bez problemu.

5. Możliwość wykonania rowków pionowych piłą:

   • Maszyna musi umożliwiać pionowy ruch brzeszczotu piły.
   • Posiadaj brzeszczot odpowiedni do wykonywania rowków o określonej głębokości i szerokości.
   • W przypadku maszyn CNC powinna istnieć możliwość ustawienia trajektorii rowka pionowego za pomocą oprogramowania.

   Przy ustawianiu każdej maszyny należy zaznaczyć pole wyboru, czy może ona wykonywać pionowe szczeliny bez obracania przedmiotu.

6. Rodzaj obróbki tylnej strony:

   Dla każdej maszyny należy wybrać jedną z opcji przetwarzania strony tylnej:

   • Dwustronny :
     • Maszyna obrabia obie strony przedmiotu obrabianego (przód i tył) jednocześnie.
   • Odbicie lustrzane poziomo :
     • Maszyna przetwarza tylko jedną stronę; Aby obrobić drugą stronę, część należy obrócić wzdłuż osi X (od lewej do prawej).
   • Odbicie lustrzane w pionie :
     • Maszyna przetwarza tylko jedną stronę; Aby obrobić stronę odwrotną, część należy obrócić wzdłuż osi Y (od góry do dołu).
7. Przycinanie krawędzi:

          Zaznacz to pole, jeżeli chcesz, aby system generował przycinanie krawędzi na maszynach CNC.

8. Wejście/wyjście frezu do części:

          Zaznaczenie tego pola spowoduje usunięcie wejścia i wyjścia za częścią podczas wszystkich cięć frezarskich. Jest to istotne w przypadku maszyn KDT z automatycznym przycinaniem krawędzi.

9. Wyłącz numery narzędzi:

          Niektóre nowoczesne maszyny CNC obsługują funkcję automatycznego oddzielania głębokiego frezowania. Oznacza to, że maszyna może używać wielu frezów (np. górnego i dolnego), aby rozłożyć obciążenie podczas obróbki głębokich kieszeni lub profili. Jeżeli wybierzesz opcję wyłączenia przekazywania numeru frezu, maszyna automatycznie rozdzieli pracę pomiędzy frezy górne i dolne, ignorując ustawienia kompensacji lewej i prawej strony, ponieważ priorytet ma strategia głębokiego frezowania.