Operację dodawania i wiercenia przeprowadza się na 6 stronach części. Otwory mogą być ślepe (bez wylotu) lub przelotowe (przez części). Do wiercenia przelotowego i ślepego stosuje się różne wiertła.
Współrzędne otworu można wprowadzić za pomocą liczb lub wzorów .
Podczas rozładunku wierteł na maszyny system automatycznie dostosowuje:
- głębokość wiercenia przelotowego (niezależnie od tego, co wprowadzi użytkownik, ustalana jako grubość materiału + średnica wiertła przelotowego)
- głębokość wiercenia dla potwierdzenia (przelot = grubość materiału + średnica wiercenia 7 mm). Jeżeli zostanie wykryta obecność pogłębienia, jest ono dostosowywane do parametrów pogłębienia
- głębokość wiercenia przelotowego od strony odwrotnej (w przypadku ustalenia, że maszyna może wiercić od strony tylnej części tylko do określonej głębokości, system dzieli wiercenie na 2 - od strony odwrotnej do możliwej głębokości oraz od strony przedniej dodatkowe wiercenie pozostałej części)
Średnice wiercenia można dobrać w oparciu o głębokość wiercenia i dostępność narzędzi producenta.
Po dodaniu otworu można zobaczyć jego parametry najeżdżając na niego myszką na rysunku części. Wszystkie wymiary opierają się na wymiarach części .
Można wpisać przesunięcie (offset) w X i/lub Y, ilość otworów i taka ilość otworów powstanie na części o zadanym skoku .